Máquina de tejer suéteres de sistema doble económico GS-SE252 12G de 52 pulgadas

·La ventaja de productividad de la arquitectura de doble sistema
La configuración de sistema doble significa que el carro completa dos pasadas de tejido por ciclo transversal, duplicando efectivamente la producción productiva a la misma velocidad del carro en comparación con una máquina de sistema único. Combinada con una velocidad máxima de tejido de 1,5 m/s, transmisión por correa síncrona y control de servomotor de CA, la máquina ofrece un alto rendimiento con baja vibración y un ruido mínimo. La transmisión por correa síncrona proporciona una precisión de transmisión superior y menores requisitos de mantenimiento en comparación con los sistemas de cadena convencionales, eliminando errores causados por el alargamiento o holgura de la cadena — una ventaja significativa en entornos donde el tiempo de actividad y el bajo costo de mantenimiento son prioridades.
·Cama de agujas de selección directa y cámaras totalmente motorizadas
Dos características de hardware definen la posición competitiva del GS-SE252: la plancha de agujas de selección directa y el sistema de levas totalmente motorizado. El lecho de agujas de selección directa impulsa la acción de selección de cada aguja directamente mediante control por computadora, eliminando los vínculos mecánicos intermedios que se encuentran en los sistemas de selección indirecta convencionales. Esto da como resultado una respuesta de selección más rápida y una mayor precisión, con especial ventaja en el tejido jacquard complejo y de patrones de alta densidad. El sistema de leva totalmente motorizado reemplaza el ajuste tradicional de leva neumático o de resorte con accionamiento de servomotor, lo que permite un ajuste preciso y en tiempo real de la posición de la leva durante el funcionamiento de la máquina con alta repetibilidad — proporcionando la base de hardware para una producción flexible de múltiples estilos y múltiples calibres. También está disponible un lecho de agujas de tipo inserto opcional para aplicaciones que requieren una vida útil prolongada del lecho de agujas, lo que reduce los costos de consumibles a largo plazo en la producción continua de alta intensidad.
·Control preciso de la densidad de puntadas
La densidad de puntadas se controla mediante un motor paso a paso que utiliza tecnología de subdivisión y ofrece 128 niveles ajustables (conmutables a 32 niveles) en un rango de 0 a 650. Este amplio y finamente graduado rango de ajuste permite al GS-SE252 cambiar entre construcciones de lana de calibre grueso y telas de moda de calibre fino en la misma máquina sin cambios de equipo, lo que admite el cumplimiento de pedidos de múltiples categorías desde una sola plataforma. La alta repetibilidad de los ajustes de densidad garantiza dimensiones de tela consistentes y sensación en las manos en todos los lotes, un requisito fundamental para los fabricantes que abastecen a los mercados de exportación con estrictos estándares de inspección de calidad.
·Sistema de estanterías de alta precisión
El sistema de estanterías está controlado por un servomotor de CA con un alcance de hasta 2 pulgadas y una función de ajuste fino, lo que permite la ejecución precisa de operaciones de transferencia y modelado completamente diseñado. La repetibilidad posicional de las estanterías servoaccionadas supera significativamente la de las alternativas de accionamiento directo electromagnético, lo que garantiza bordes moldeadores limpios y simétricos — esenciales para prendas donde la calidad de la apariencia es un requisito principal del cliente.
·Configuración ampliada del portador de hilo
El GS-SE252 está equipado con 16 portadores de hilo distribuidos en cuatro rieles guía a ambos lados de la plancha de agujas, desplazables a cualquier posición de la aguja. En comparación con la configuración de 8 portadoras de las máquinas de un solo sistema, la configuración de 16 portadoras proporciona una flexibilidad de gestión del color sustancialmente mayor para el trabajo multicolor con jacquard e intarsia. Los operadores pueden manejar una paleta más amplia de colores de hilo activos sin intercambios frecuentes de portadores, lo que mejora la continuidad y la eficiencia en series de producción con uso intensivo de color.
·Desmontaje Inteligente y Protección Integral
El sistema de rodillos desmontables utiliza un control de motor paso a paso programado con 128 niveles de tensión ajustables de 0 a 100, lo que permite una calibración precisa de la tensión para que coincida con el peso y la elasticidad de cada tela. Esto evita la distorsión lateral y el arco de la trama causados por una tensión de extracción desigual. El sistema de protección monitorea en tiempo real la rotura del hilo, nudos, hilo flotado, errores de rebobinado, fin del tejido, falla en el retorno del bastidor, rotura de la aguja y estado de la puerta de seguridad, activando la alarma automática y la parada de la máquina ante cualquier detección anormal. Este monitoreo integral minimiza el desperdicio de material y protege las agujas y la tela de daños causados por fallas no detectadas.
·Sistema de control avanzado
El sistema de control cuenta con una pantalla LCD con 256 MB de memoria integrada y entrada USB, que almacena una gran cantidad de archivos de patrones para un cambio rápido de estilo. Todos los parámetros operativos se pueden monitorear y ajustar en tiempo real mientras la máquina está en funcionamiento, eliminando las paradas de producción por cambios de parámetros. La interfaz de diseño de patrones es intuitiva y sencilla, lo que reduce el tiempo de capacitación de los nuevos operadores. El soporte multilingüe, que incluye chino e inglés, garantiza la accesibilidad en todas las regiones. La máquina funciona con energía monofásica de 220 V e incorpora una función de memoria de apagado que preserva el estado actual del tejido durante cortes inesperados, lo que permite una reanudación perfecta desde el punto de interrupción tras la restauración de la energía y evita la pérdida de tela en curso.